LED环氧树脂发光字从制作方法上可分为两大类：实心字和空心字，实心字一般用来制作小字，空心字一般用来制作大字。下面将这两种字的制作技术分别介绍一下。
一。实心字： 1. 按照客户的要求制作字壳，字壳高度为2.5-3-3.5厘米（4厘米以上即可做成空心字）,制作字壳时应做到内部尽量光滑，保证焊缝可靠、无缝隙，防止环氧树脂浇注时外流，字体平行度要好。字壳底板最好选用1.2-1.5厚的铁皮，可保证字体的平行度和硬度。 2. 将字壳内表面喷或刷白色漆（必须喷或刷），待白漆完全晾干后，在字壳内浇入配比好的透明树脂，厚度为3毫米。（选用Φ5凸头食人鱼LED则不用浇注） 3. 制作LED光源:（也可采用平头食人鱼LED灯珠）采用并联方式将LED灯珠用Φ0.8-1.2毫米镀锡铜线焊接起来，焊接时灯珠间距2-2.5厘米，每100粒灯珠起一回路。然后用1：1的字形纸样把灯珠按正极接正极，负极接负极的原则拼出字样，其中正负极线有交叉时必须跳过不能相连，否则灯珠不亮，灯珠排列最好在字体笔画的中间位置。（连接时灯珠应倒置排列）通过先并联再串联，可实现12 V或24 V。 4. 点亮灯珠看每一颗灯珠是否正常工作且亮度一致（这里应注意的是由于不同颜色的灯珠点亮电压不同，最好选用0~5V可调式开关电源，红、黄色为2.2V，白、绿、蓝色为3.2V），一切正常后，灯珠放入字壳内，将灯珠固定半固化的树脂上，引出电线并将引出孔粘好，确保无缝隙。 5. 再一次检查灯珠的点亮情况，确认无误后调整字体的水平度，使其尽量保持水平，准备浇注透明环氧树脂。 6. 在电脑中分别计算出透明环氧树脂及彩色环氧树脂的用量（计算方法见附表），配料时应称量准确，再按照环氧树脂施工说明中的配方比例对透明环氧树脂进行配比，充分搅拌均匀后进行浇注。待其固化后浇注彩色环氧树脂，浇注厚度一般为2.5~3毫米，方法同上。（※彩色环氧树脂A组分应在使用前充分搅拌，这一点很重要） 7. 灯箱及发光指示系统的制作方法：厚度为3~4厘米的亚克力围边灯箱，围好亚克力外壳后，再放入倒置的灯珠字浇注厚度为3毫米厚的透明环氧树脂作为散光层。如亚克力围边不需发光则必须用黑色材料遮光。用3毫米的彩色亚克力板雕刻漏空所需内容，再用一块透明亚克力板衬在雕刻好的字下面用三氯甲烷粘好无缝隙，在透明亚克力板上浇注彩色树脂，也可用型材围边。光源的选择和使用。须自行制作光源。我们建议最好使用自己设计制作的LED光源。其优点如下： 1) 可保证每粒灯珠都在正常的工作状态。 2) 因不用线路板及其它辅助材料，可降低光源成本 3) 光衰率低，售后服务少 4) 没有电阻，可把全部能源都用在灯光上，更加节电
二。空心字： 1. 字壳的制作我们不做过多介绍，大家都是内行，这里只对光源及环氧树脂的使用说明一下 2. 空心大字因厚度提高可直接用LED光源模快，市场上现今SMD贴片LED效果更佳，在字壳内安装好光源，在用3毫米透明亚克力板材用雕刻机雕好后（要比字壳小一点），安装在距字壳上沿7毫米处，字壳底板到透明亚克力沿周边内壁上要有透明亚克力小块支撑，用中性玻璃胶密封，玻璃胶固化后，开始浇注透明树脂找平层2-2.5毫米，固化后浇注彩色树脂2.5-3毫米，固化后即成 3 环氧树脂的浇注 1 如果有字边条，那么用透明亚克力按字壳大小雕刻出字形后（可拼接，但不能有缝隙，以防止浇注时渗漏环氧树脂），然后将字边条把字围好，并在浇注面的背面用中性玻璃胶密封粘接牢固。这样就可以在透明亚克力或有机玻璃上表面浇注环氧树脂了。
三。无论是小字还是大字，字体的被浇表面尽量保持水平、干燥、清洁以保证环氧树脂浇注过程中保持环氧树脂厚度均匀，固化后方可达到表面光滑如镜，色彩艳丽。
