吸塑灯箱刚开始是从国外引进的。如肯德基、麦当劳的灯箱是最早用这个吸塑灯箱做招牌的,当时的价格是相当贵的,很少有人做的起。不象现在满大街到处都看的。
由于吸塑灯箱的面板是用亚克力压制而成的。可想而知,对板材的要求是相当高的,要有很强韧性、和耐压性、耐高温、耐老化、耐腐蚀还要有良好的透光和匀光性。有史可查,亚克力刚研究出来时是用在军用设备上的,如军用飞机上的挡风玻璃也是用亚克力制作的。随着工业的飞速发展,现在已经广泛用于民用产品的各种行业。
先谈吸塑灯箱的生产制作流程:
概括来说有以下几步:用雕刻机雕刻模具-雕刻机刻出比模具大的吸塑灯箱面板-灯箱面板放进专用的烘箱加温烘软化-拿出软化的吸塑灯箱面板放在模具上-用液压机加压,冷却了就成型了-用专用的修边机修边、打磨等好几道工序-在做好的灯箱架子里安装日光灯管(现在也有人装LED光源)
最后就是把我们刚制作好的吸塑灯箱面板盖住灯管,四周包边,用螺丝固定这样一个吸塑灯箱就做完了。
现在我来说说关于包边的,一般小灯箱我们都是用模具做好的特种铝合金包边的,象这种灯箱都是双面的,所以在包边的铝合金两边有凹槽。吸塑面板卡在这个槽里的。还有一种是大的吸塑灯箱,灯箱的内部结构是钢架,里面的光源是日光灯也可以是LED光源。四周包的边是不锈钢板或者是烤漆的铁板。
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